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      以氟化鋁廢水為原料生產冰晶石

      一、產品簡介:

        中文名:冰晶石;人造冰晶石;氟鋁酸鈉;氟化鋁鈉

        英文名:Cryolite;Sodium Cryolite;Sodium aluininum fluoride

        分子式:Na3AlF6      分子量:209.94

        性質:無色單斜晶系晶體,白色結晶或粉末,常因含雜質而呈灰白色、淡紅色或淡黃色;相對密度2.9~3.0,熔點1000℃;折光率1.364;微溶于水,水溶液呈酸性;有毒;遇堿分解;溶于鋁鹽和鐵鹽溶液,不溶于鹽酸。有腐蝕性。遇硫酸分解,放出氟化氫氣體。

        用途:主要用于煉鋁的助熔劑、農作物的殺蟲劑、搪瓷釉藥的熔融劑和乳白劑。也用于制造乳白玻璃(玻璃遮光劑),用于鋁合金和沸騰鋼生產的金屬熔劑,橡膠、砂輪、砂紙的耐磨填充劑等。

        市場容量:目前國內市場對冰晶石的需求約為15萬噸,出口約為3萬噸。當前供求基本平衡。

       

      二、技術和工藝原理:

        將氟化鋁吸收液轉入收集池,準確分析其固含量和氫氟酸含量后,分別與氫氧化鋁(或廢氧化鋁)、氫氧化鈉反應,生成冰晶石,固液分離冰晶石,清洗后氣流干燥,得冰晶石產品。

        該冰晶石產品為粉狀,用于電解鋁行業時,可能需要壓制成片狀或粒狀,需要增加壓制設備。

        年產3萬噸氟化鋁生產線正常運行時,其吸收液每年可生產冰晶石約3000噸,價值超過1600萬元。

        生產冰晶石后的分離液,F含量已經小于300ppm,大部分回到氟化鋁生產線的尾氣吸收裝置,作為吸收噴淋水;小部分(小于4噸/h)轉入污水處理系統,經過《含氟污水處理系統》處理后, F≤10ppm,可達標排放;也可重新回到生產裝置,作為循環水或工藝水。這種處理方式在大幅度減少處理成本的同時,每年減少污水排放量8~10萬噸。

        在以前的氟化鋁工藝設計中(包括從國外引進的技術),吸收液是直接去污水處理站的。由于吸收液F含量很高(有時超過25000ppm),處理難度和成本一直很高;目前國內在處理含氟污水方面的最好技術,也只能處理 F含量小于1800ppm的污水并使之達標排放。

        對于F含量小于1800ppm的污水,每噸污水的處理成本約為5元人民幣。而如果處理F含量大于16000ppm的污水,每噸污水的處理成本超過25元人民幣。

        如果把氟化鋁生產過程的吸收液(折合含HF約1.6%)拿去做有水氫氟酸,需要補加大量高價值的HF,經濟上不合算。即使做出來了,有水氫氟酸數量太大,而且雜質多,質量差;市場也沒有這個容量。

        我們開發的《利用吸收液生產冰晶石技術》,使氟資源得到有效、合理利用;經濟效益非??捎^;處理后的污水能完全達標排放,而且大部分回收利用。完全符合國家提倡的節能減排、發展循環經濟的政策。

        2、工藝方框圖

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      三、噸產品原材料與公用工程消耗量:

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      四、鼎盛公司的技術優勢

      1、產工藝獨特,國內首創。

      2、國家關于發展循環經濟的政策。

      3、廢水充分利用,冰晶石生產成本低廉,產品有競爭力。

      4、石產品質量可達到GB/T 4291-2007一級品以上。

      5、控制的自動化程度較高。

      6、技術建成的生產線已投入運行。(技術轉讓合同生效后,可陪同業主方的2~3名工作人員前往生產線現場參觀)。

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